Panghiwalay ng hibla

Ang mga hilaw na materyales na pinoproseso ng hydraulic pulper ay naglalaman pa rin ng maliliit na piraso ng papel na hindi pa ganap na lumuluwag, kaya kailangan itong iproseso pa. Ang karagdagang pagproseso ng hibla ay napakahalaga upang mapabuti ang kalidad ng pulp ng basurang papel. Sa pangkalahatan, ang pagkabulok ng pulp ay maaaring isagawa sa proseso ng pagbasag at proseso ng pagpino. Gayunpaman, ang pulp ng basurang papel ay nabulok na, kung ito ay luluwag muli sa isang pangkalahatang kagamitan sa pagbasag, ito ay kumokonsumo ng mataas na kuryente, ang rate ng paggamit ng kagamitan ay magiging napakababa at ang lakas ng pulp ay nababawasan dahil sa muling pagputol ng hibla. Samakatuwid, ang pagkabulok ng basurang papel ay dapat na isagawa nang mas mahusay nang hindi pinuputol ang mga hibla, ang fiber separator sa kasalukuyan ay ang pinakalawak na ginagamit na kagamitan para sa karagdagang pagproseso ng basurang papel. Ayon sa istraktura at tungkulin ng fiber separator, ang fiber separator ay maaaring hatiin sa single effect fiber separator at multi-fiber separator, ang pinakakaraniwang ginagamit ay ang single effect fiber separator.

Ang istruktura ng single effect fiber separator ay napakasimple. Ang teorya ng trabaho ay ang mga sumusunod: ang slurry ay dumadaloy mula sa itaas na maliit na diameter na dulo ng hugis-kono na shell at ibinobomba sa tangential na direksyon, ang pag-ikot ng impeller ay nagbibigay din ng puwersa ng pagbomba na nagpapahintulot sa slurry na makagawa ng axial circulation at makagawa ng malakas na malalim na sirkulasyon ng kuryente, ang fiber ay naluluwag at lumuluwag sa puwang sa pagitan ng gilid ng impeller at sa ilalim na gilid. Ang panlabas na paligid ng impeller ay nilagyan ng isang nakapirming separation blade, na hindi lamang nagtataguyod ng paghihiwalay ng fiber kundi bumubuo rin ng turbulent flow at naglilinis ng screen plate. Ang pinong slurry ay ihahatid mula sa screen hold sa likod na bahagi ng impeller, ang mga magaan na dumi tulad ng plastik ay ikokonsentra sa gitnang labasan ng harap na takip at regular na ilalabas, ang mabibigat na dumi ay apektado ng centrifugal force, sumusunod sa spiral line sa kahabaan ng panloob na dingding patungo sa sediment port sa ibaba ng malaking diameter na dulo upang ilabas. Ang pag-alis ng mga magaan na dumi sa fiber separator ay isinasagawa nang paulit-ulit. Ang oras ng pagbubukas ng discharge valve ay dapat batay sa dami ng magaan na dumi sa basurang papel na hilaw na materyales. Dapat tiyakin ng single effect fiber separator na ang hibla ng pulp ay ganap na lumuluwag at ang mga magaan na dumi ay hindi mababasag at mahahalo sa pinong pulp. Dapat ding patuloy na paghiwalayin ng proseso ang mga plastik na pelikula at iba pang magaan na dumi upang ma-discharge sa maikling panahon upang matiyak at maibalik ang balanse ng fiber separator. Sa pangkalahatan, mas angkop ang discharge valve ng magaan na dumi na awtomatikong kinokontrol upang ma-discharge kada 10~40 segundo, 2~5 segundo sa bawat pagkakataon. Ang mabibigat na dumi ay itinatapon kada 2 oras at sa huli ay nakakamit ang layunin ng paghihiwalay at paglilinis ng mga hibla ng pulp.