page_banner

Gabay sa Pagkalkula at Pag-optimize ng Kapasidad ng Produksyon ng Paper Machine

Gabay sa Pagkalkula at Pag-optimize ng Kapasidad ng Produksyon ng Paper Machine

Ang kapasidad ng produksyon ng isang paper machine ay isang pangunahing sukatan para sa pagsukat ng kahusayan, na direktang nakakaapekto sa output ng kumpanya at pagganap sa ekonomiya. Nagbibigay ang artikulong ito ng detalyadong paliwanag ng formula ng pagkalkula para sa kapasidad ng produksyon ng paper machine, ang kahulugan ng bawat parameter, at mga diskarte para sa pag-optimize ng mga pangunahing salik upang mapahusay ang produktibidad.


1. Formula ng Pagkalkula para sa Kapasidad ng Produksyon ng Paper Machine

Ang aktwal na kapasidad ng produksyon (G) ng isang makinang papel ay maaaring kalkulahin gamit ang sumusunod na formula:

1

Mga Kahulugan ng Mga Parameter:

  • G: Kapasidad ng produksyon ng makinang papel (tonelada/araw, t/d)
  • U: Bilis ng makina (metro/minuto, m/min)
  • B_m: Lapad ng web sa reel (trim width, metro, m)
  • q: Batayang bigat ng papel (gramo/square meter, g/m²)
  • K_1: Average na pang-araw-araw na oras ng pagpapatakbo (karaniwang 22.5–23 na oras, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangang operasyon tulad ng paglilinis ng wire at paghuhugas ng pakiramdam)
  • K_2: Episyente ng makina (ratio ng magagamit na papel na ginawa)
  • K_3: Tapos na ani ng produkto (ratio ng katanggap-tanggap na kalidad na papel)

Halimbawang Pagkalkula:Ipagpalagay na isang makinang papel na may mga sumusunod na parameter:

  • BilisU = 500 m/min
  • Lapad ng trimB_m = 5 m
  • Batayang timbangq = 80 g/m²
  • Mga oras ng pagpapatakboK_1 = 23 oras
  • Kahusayan ng makinaK_2 = 95%(0.95)
  • Tapos na ani ng produktoK_3 = 90%(0.90)

Pagpapalit sa formula:

2

Kaya, ang pang-araw-araw na kapasidad ng produksyon ay humigit-kumulang236 tonelada.


2. Mga Pangunahing Salik na Nakakaapekto sa Kapasidad ng Produksyon

1. Bilis ng Makina (U)

  • Epekto: Ang mas mataas na bilis ay nagpapataas ng output sa bawat yunit ng oras.
  • Mga Tip sa Pag-optimize:
    • Gumamit ng mga high-performance drive system para mabawasan ang mechanical loss.
    • I-optimize ang wet-end dewatering upang maiwasan ang mga web break sa napakabilis.

2. Lapad ng Trim (B_m)

  • Epekto: Ang mas malawak na web width ay nagpapataas ng production area sa bawat pass.
  • Mga Tip sa Pag-optimize:
    • Idisenyo ang headbox nang maayos upang matiyak ang pare-parehong pagbuo ng web.
    • Magpatupad ng mga awtomatikong sistema ng kontrol sa gilid upang mabawasan ang basurang trim.

3. Batayang Timbang (q)

  • Epekto: Ang mas mataas na batayan ng timbang ay nagpapataas ng bigat ng papel sa bawat unit area ngunit maaaring mabawasan ang bilis.
  • Mga Tip sa Pag-optimize:
    • Ayusin ang batayang timbang batay sa pangangailangan sa merkado (hal., mas makapal na papel para sa packaging).
    • I-optimize ang pulp formulation para mapahusay ang fiber bonding.

4. Mga Oras ng Operasyon (K_1)

  • Epekto: Ang mas mahabang oras ng produksyon ay nagpapataas ng pang-araw-araw na output.
  • Mga Tip sa Pag-optimize:
    • Gumamit ng mga awtomatikong sistema ng paglilinis para sa mga wire at felt para mabawasan ang downtime.
    • Magpatupad ng mga iskedyul ng preventive maintenance upang mabawasan ang mga hindi inaasahang pagkabigo.

5. Kahusayan ng Makina (K_2)

  • Epekto: Ang mababang kahusayan ay humahantong sa makabuluhang basura sa pulp.
  • Mga Tip sa Pag-optimize:
    • I-optimize ang pagbuo ng sheet at pag-dewater upang mabawasan ang mga break.
    • Gumamit ng mga high-precision na sensor para sa real-time na pagsubaybay sa kalidad.

6. Tapos na Produkto (K_3)

  • Epekto: Ang mababang ani ay nagreresulta sa muling paggawa o na-downgrade na mga benta.
  • Mga Tip sa Pag-optimize:
    • Pagbutihin ang kontrol sa temperatura ng seksyon ng pagpapatuyo upang mabawasan ang mga depekto (hal., mga bula, mga kulubot).
    • Magpatupad ng mahigpit na sistema ng inspeksyon ng kalidad (hal., online na pagtuklas ng depekto).

3. Taunang Pagkalkula at Pamamahala ng Produksyon

1. Taunang Pagtatantya sa Produksyon

Taunang produksyon (G_year) ay maaaring kalkulahin bilang:

3
  • T: Mga epektibong araw ng produksyon bawat taon

Karaniwan, ang mga epektibong araw ng produksyon ay330–340 araw(Ang natitirang mga araw ay nakalaan para sa pagpapanatili).

Pagpapatuloy ng halimbawa:Ipagpalagay335 araw ng produksyon/taon, ang taunang output ay:

4

2. Mga Istratehiya sa Pagtaas ng Taunang Produksyon

  • Pahabain ang buhay ng kagamitan: Regular na palitan ang mga bahaging madaling masira (hal., mga felt, blades ng doktor).
  • Matalinong pag-iiskedyul ng produksyon: Gumamit ng malaking data para i-optimize ang mga ikot ng produksyon.
  • Pag-optimize ng enerhiya: Mag-install ng mga waste heat recovery system para mabawasan ang downtime na pagkawala ng enerhiya.

Konklusyon

Ang pag-unawa sa pagkalkula ng kapasidad ng produksyon ng paper machine at patuloy na pag-optimize ng mga pangunahing parameter ay maaaring makabuluhang mapahusay ang kahusayan at kakayahang kumita.

Para sa karagdagang mga talakayan sapag-optimize ng paggawa ng papel, huwag mag-atubiling kumonsulta!


Oras ng post: Hul-01-2025