Kraft PaperAng katumbas na salita para sa "malakas" sa German ay "cowhide".
Sa una, ang hilaw na materyal para sa papel ay basahan at ginamit ang fermented pulp. Kasunod nito, sa pag-imbento ng pandurog, ang mekanikal na pamamaraan ng pulping ay pinagtibay, at ang mga hilaw na materyales ay naproseso sa mga fibrous na sangkap sa pamamagitan ng pandurog. Noong 1750, inimbento ni Herinda Bita ng Netherlands ang paper machine, at nagsimula ang malakihang paggawa ng papel. Ang pangangailangan para sa paggawa ng mga hilaw na materyales ay higit na lumampas sa suplay.
Samakatuwid, noong unang bahagi ng ika-19 na siglo, ang mga tao ay nagsimulang magsaliksik at bumuo ng mga alternatibong hilaw na materyales sa paggawa ng papel. Noong 1845, naimbento ni Keira ang ground wood pulp. Ang ganitong uri ng pulp ay gawa sa kahoy at dinudurog sa mga hibla sa pamamagitan ng haydroliko o mekanikal na presyon. Gayunpaman, pinapanatili ng ground wood pulp ang halos lahat ng mga bahagi ng materyal na kahoy, na may maikli at magaspang na mga hibla, mababang kadalisayan, mahina ang lakas, at madaling pagdidilaw pagkatapos ng mahabang imbakan. Gayunpaman, ang ganitong uri ng pulp ay may mataas na rate ng paggamit at mas mababang presyo. Ang paggiling sa pulp ng kahoy ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng newsprint at karton.
Noong 1857, naimbento ni Hutton ang chemical pulp. Ang ganitong uri ng pulp ay maaaring nahahati sa sulfite pulp, sulfate pulp, at caustic soda pulp, depende sa delignification agent na ginamit. Ang caustic soda pulping method na naimbento ni Hardon ay nagsasangkot ng pagpapasingaw ng mga hilaw na materyales sa isang solusyon ng sodium hydroxide sa mataas na temperatura at presyon. Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit para sa mga punong malapad ang dahon at tangkay tulad ng mga materyales sa halaman.
Noong 1866, natuklasan ni Chiruman ang sulfite pulp, na ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga hilaw na materyales sa isang acidic sulfite solution na naglalaman ng labis na sulfite at niluluto ito sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon upang alisin ang mga dumi tulad ng lignin mula sa mga bahagi ng halaman. Maaaring gamitin ang bleached pulp at wood pulp na pinaghalo bilang hilaw na materyales para sa newsprint, habang ang bleached pulp ay angkop para sa produksyon ng high-end at mid-range na papel.
Noong 1883, naimbento ni Daru ang sulfate pulp, na gumagamit ng pinaghalong sodium hydroxide at sodium sulfide para sa high-pressure at high-temperature na pagluluto. Dahil sa mataas na lakas ng hibla ng pulp na ginawa ng pamamaraang ito, ito ay tinatawag na "cowhide pulp". Ang kraft pulp ay mahirap paputiin dahil sa natitirang brown lignin, ngunit ito ay may mataas na lakas, kaya ang ginawang kraft paper ay napaka-angkop para sa packaging paper. Ang bleached pulp ay maaari ding idagdag sa ibang papel para makagawa ng printing paper, ngunit ito ay pangunahing ginagamit para sa kraft paper at corrugated paper. Sa pangkalahatan, mula nang lumitaw ang kemikal na pulp tulad ng sulfite pulp at sulfate pulp, ang papel ay nagbago mula sa isang luxury item sa isang murang kalakal.
Noong 1907, binuo ng Europa ang sulfite pulp at hemp mixed pulp. Sa parehong taon, itinatag ng Estados Unidos ang pinakamaagang pagawaan ng kraft paper. Si Bates ay kilala bilang tagapagtatag ng "kraft paper bags". Una siyang gumamit ng kraft paper para sa salt packaging at kalaunan ay nakakuha ng patent para sa "Bates pulp".
Noong 1918, parehong sinimulan ng Estados Unidos at Alemanya ang mekanisadong produksyon ng mga kraft paper bag. Ang panukalang "kakayahang umangkop ng mabibigat na packaging paper" ng Houston ay nagsimula ring lumitaw noong panahong iyon.
Ang Santo Rekis Paper Company sa United States ay matagumpay na nakapasok sa European market gamit ang sewing machine bag sewing technology, na kalaunan ay ipinakilala sa Japan noong 1927.
Oras ng post: Mar-08-2024