Sa proseso ng pagbabago ng industriya ng paggawa ng papel tungo sa mabilis at pino na proseso, ang seksyon ng pagpapatuyo, bilang isang mahalagang kawing na tumutukoy sa kalidad ng papel at kahusayan sa produksyon, ay hindi tumitigil sa pag-ulit-ulit sa teknolohiya ng kagamitan nito. Bagama't natutugunan ng mga tradisyonal na silindro ng steam dryer ang mga pangunahing pangangailangan sa pagpapatuyo, madali silang magkaroon ng mga problema tulad ng pagkislot, pagkabali, at pagkabasag ng gilid ng sapot ng papel sa mga sitwasyon ng produksyon na may mataas na bilis, na nagpapahirap sa pag-angkop sa mga kinakailangan sa produksyon ng mga produktong papel na mababa ang dami at mataas ang kalidad. Dahil dito, lumitaw ang mga VAC dryer roll (kilala rin bilang Vac rolls, ibig sabihin, vacuum dryer rolls). Dahil sa kanilang natatanging vacuum adsorption at auxiliary drying function, ang mga ito ay naging pangunahing kagamitang sumusuporta sa seksyon ng pagpapatuyo ng mga high-speed na makinang papel, na nagbibigay ng mahalagang suporta para sa pagpapabuti ng kalidad at kahusayan sa industriya ng paggawa ng papel.

Ang mga VAC dryer roll ay hindi tradisyonal na mga bahagi ng pagpapainit at pagpapatuyo, kundi mga high-speed paper web stabilizing at auxiliary drying equipment na gumagana kasabay ng mga steam dryer cylinder. Pangunahing ginagamit ang mga ito sa single-wire drying configuration ng mga high-speed paper machine, at karaniwang matatagpuan sa mga linya ng produksyon para sa cultural paper, coated paper, puting karton, at low-quantity corrugating base paper. Naiiba sa paraan ng pagtatrabaho ng mga tradisyonal na steam dryer cylinder na umaasa sa internal steam supply upang magbigay ng init sa pagpapatuyo, nakakamit ng mga VAC dryer roll ang paper web stabilization sa pamamagitan ng negative pressure adsorption, at kasabay nito ay nakakatulong sa pagpapabilis ng paglabas ng basa-basang hangin, na hindi direktang nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan sa pagpapatuyo, na bumubuo ng isang coordinated drying system ng "heating + paper web stabilization".

Sa disenyo ng istruktura, ang mga VAC dryer roll ay pangunahing nahahati sa dalawang uri upang umangkop sa iba't ibang bilis ng sasakyan at mga pangangailangan sa produksyon. Kabilang sa mga ito, ang ukit na Vac roll ay hindi nangangailangan ng built-in na vacuum box. Ang ibabaw ng roll ay may mga ukit na 5mm ang lapad at 4mm ang lalim, at may maliliit na butas na nakakalat sa ilalim ng mga ukit, na may mas siksik na mga butas sa mga gilid upang mapadali ang pag-thread. Maaari itong makabuo ng vacuum degree na humigit-kumulang 2kPa kapag initugma sa isang air blowing box, at ang rate ng pagbukas ay kinokontrol sa 0.1%~0.4%, na nakakamit ang paper web bonding sa pamamagitan ng air flow negative pressure. Ang istraktura nito ay medyo simple, angkop para sa medium at high-speed na produksyon ng makinang papel. Ang isa pang uri ay ang built-in na vacuum box type na Vac roll, na nilagyan ng mga precision stepped hole o siksik na mga butas sa roll shell, at isang vacuum chamber na naaayos ayon sa lapad sa loob, direktang konektado sa vacuum pump. Ito ay may mas mataas na antas ng vacuum at mas tumpak na kontrol, espesyal na idinisenyo para sa mga ultra-high-speed na makinang papel na may bilis na higit sa 1000m/min, na maaaring epektibong makayanan ang problema sa pag-stabilize ng sapot ng papel sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho. Sa ilang mga high-end na linya ng produksyon, ang mga Vac roll at mga silindro ng dryer ay bumubuo ng isang tumpak na ratio. Halimbawa, ang isang high-grade na makinang pang-imprenta ng papel na may taunang output na 130,000 tonelada ay may seksyon ng pagpapatuyo na binubuo ng 29 na silindro ng steam dryer at maraming Vac roll na may diameter na 1500mm. Ang mas mababang hanay ng mga tradisyonal na silindro ng dryer ay ganap na pinapalitan ng mga Vac roll, na nakakamit ng mahusay na tuluy-tuloy na produksyon nang walang sinulid na mga lubid at lubos na nagpapabuti sa katatagan ng operasyon.

Ang pangunahing halaga ng mga VAC dryer roll ay nagmumula sa kanilang siyentipikong prinsipyo ng pagtatrabaho at mga bentahe sa pagganap sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtatrabaho na may mataas na bilis. Sa aktwal na produksyon, ang itaas na hanay ng mga silindro ng steam dryer ay responsable sa pagbibigay ng init upang maalis ang kahalumigmigan sa sapot ng papel, habang ang ibabang hanay ng mga VAC dryer roll ay matatag na sumisipsip ng sapot ng papel sa ibabaw ng tuyong alambre sa pamamagitan ng negatibong presyon, na epektibong nababalanse ang puwersang centrifugal na nalilikha ng mataas na bilis na operasyon, at pangunahing nilulutas ang mga problema sa industriya tulad ng pagkislot, pagkulubot, at pagkabasag ng gilid ng sapot ng papel. Kasabay nito, ang daloy ng hangin sa bentilasyon ng bulsa ay hinihigop sa mga butas ng roll, na nagpapabilis sa paglabas ng basang hangin, sinisira ang layer ng pagpapanatili ng basang hangin sa ibabaw ng sapot ng papel, at hindi direktang nagpapabuti sa bilis ng pagpapatuyo. Sa yugto ng pag-thread, ang disenyo ng mga siksik na butas sa mga gilid ay maaaring mapahusay ang epekto ng adsorption, makabuluhang mapabuti ang rate ng tagumpay sa pag-thread, at paikliin ang oras ng pag-thread. Lubos na kinukumpirma ito ng kaso ng pagbabago ng PM15 paper machine ng Lee & Man Paper. Matapos gawing single-hung dryer cylinder ang orihinal na double-hung dryer cylinder at i-upgrade ang mga ito sa Vac rolls, kasama ang mga na-optimize na stabilizing box at pocket ventilation equipment, nabawasan ang paper web breaking rate ng 60%, nabawasan ang hindi planadong downtime ng 30%, at nang makagawa ng 70~90g/m² corrugating base paper sa bilis na 1000m/min, ang average na buwanang pagkabasag ng papel ay 10 beses lamang, at ang kahusayan sa produksyon ay tumaas ng 3%.

Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na silindro ng steam dryer, ang functional positioning ng mga VAC dryer roll ay mas nakakiling sa paper web stabilization at auxiliary drying, at ang dalawa ay bumubuo ng isang komplementaryo at koordinadong relasyon. Sa usapin ng supply ng init, ang mga VAC dryer roll ay walang built-in na istruktura ng pag-init at ganap na umaasa sa negatibong presyon para sa operasyon, habang ang mga steam dryer cylinder ay gumagamit ng steam bilang pinagmumulan ng init at nagsasagawa ng mga pangunahing gawain sa paglilipat ng init at pagpapatuyo; sa usapin ng istraktura ng ibabaw, ang mga VAC dryer roll ay gumagamit ng mga disenyo na may ukit o drill, habang ang mga steam dryer cylinder ay kadalasang may makinis na chrome-plated o cast iron na ibabaw; sa usapin ng functional focus, ang mga VAC dryer roll ay nakatuon sa paper web width stabilization, auxiliary dehumidification, at pagbabawas ng mga depekto sa papel, habang ang mga steam dryer cylinder ay nakatuon sa mahusay na paglipat ng init upang makumpleto ang pangunahing pagsingaw ng moisture sa paper web. Sa usapin ng kapasidad sa pagpapatuyo, ang kapasidad sa pagpapatuyo ng isang VAC dryer roll ay limitado, at humigit-kumulang 2~3 Vac roll ay katumbas ng isang karaniwang dryer cylinder. Samakatuwid, sa mga praktikal na aplikasyon, kinakailangang siyentipikong itugma ang bilang ng mga Vac roll at steam dryer cylinder ayon sa bilis ng sasakyan at dami ng papel upang makamit ang balanse sa pagitan ng kahusayan at gastos.

Sa ilalim ng konteksto ng pagsulong ng estratehiyang "dual carbon" at ng matalino at nakakatipid na pagbabago sa industriya ng paggawa ng papel, ang aplikasyon ng mga VAC dryer roll ay kailangan ding isaalang-alang ang pagkontrol sa pagkonsumo ng enerhiya at pag-optimize ng pagpapanatili. Ang mga VAC dryer roll ay nangangailangan ng mga sumusuportang sistema ng vacuum at bentilasyon, at kumpara sa tradisyonal na mga configuration ng pagpapatuyo, ang kanilang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa pagpapanatili ay bahagyang mas mataas, ngunit ang pagtitipid ng enerhiya at pagbawas ng pagkonsumo ay maaaring makamit sa pamamagitan ng teknikal na pag-optimize. Halimbawa, in-upgrade ng Lee & Man Paper ang SymRun vacuum box sa panahon ng pagbabago, na binawasan ang karga ng air supply fan ng 30% habang pinapabuti ang vacuum degree; in-optimize ng Valmet Finland ang pagitan sa pagitan ng mga Vac roll at mga dryer cylinder sa pamamagitan ng 3D scanning at pagmomodelo, pinataas ang anggulo ng paper web dryer wrap, binawasan ang bilang ng mga blower at air pipeline, at pinababa ang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa pagpapanatili. Sa pang-araw-araw na pagpapanatili, kinakailangang regular na i-backflush ang mga butas at uka ng Vac roll gamit ang compressed air upang maiwasan ang pagbabara, suriin ang pagganap ng vacuum sealing at temperatura ng bearing nang sabay, at kontrolin ang vacuum degree sa loob ng mga kinakailangan sa proseso. Ang pagtutugma ng mga ito sa mahusay na pocket ventilation at heat pump systems ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pangkalahatang kahusayan sa pagpapatuyo at mabawasan ang konsumo ng singaw.

Sa patuloy na pag-upgrade ng teknolohiya ng high-speed paper machine at lumalaking demand para sa mga high-end na produktong papel, ang teknolohikal na bersyon ng mga VAC dryer roll ay lilipat din patungo sa katumpakan, pagtitipid ng enerhiya, at katalinuhan. Sa hinaharap, sa tulong ng mga makabagong teknolohiya tulad ng CFD simulation at numerical calculation, ang disenyo ng butas at istraktura ng vacuum chamber ng mga Vac roll ay maaaring higit pang ma-optimize upang mapabuti ang katumpakan ng negative pressure control at antas ng paper web bonding; kasama ang intelligent sensing at big data analysis, ang dynamic regulation ng vacuum degree ay maaaring maisakatuparan upang umangkop sa mga pangangailangan sa produksyon ng iba't ibang uri ng papel at iba't ibang bilis ng sasakyan; kasabay nito, sa pamamagitan ng material upgrading at structural optimization, ang pagkonsumo ng enerhiya at pagkasira ng kagamitan ay maaaring mabawasan, at ang buhay ng serbisyo ay maaaring pahabain. Bilang isang "quality stabilization tool" para sa mga high-speed papermaking drying system, ang mga VAC dryer roll ay hindi lamang nalulutas ang maraming problema ng tradisyonal na mga configuration ng pagpapatuyo sa ilalim ng high-speed na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ngunit nakakatulong din sa mga negosyo ng papermaking na mapabuti ang kalidad ng produkto at ma-optimize ang kahusayan ng produksyon, na nagbibigay ng bagong momentum sa mataas na kalidad na pag-unlad ng industriya ng papermaking.