Ang 380 double disc refiner ay isang core pulping equipment na idinisenyo para sa medium at large-scale production lines sa industriya ng papermaking. Ang pangalan nito ay nagmula sa nominal na diameter ng refining disc (380mm). Ang paggamit ng structural advantage ng "double-disc counter-rotating refining", nakakamit nito ang mahusay na pagsasama ng fiber cutting at fibrillation. Malawak na madaling ibagay sa iba't ibang hilaw na materyales tulad ng wood pulp, waste paper pulp, at straw pulp, maaari nitong matugunan ang mga pangangailangan sa pagpino ng iba't ibang grado ng papel kabilang ang cultural paper, packaging paper, at tissue paper, na ginagawa itong mas gustong kagamitan para sa pagbabalanse ng kahusayan sa produksyon, kalidad ng papel, at gastos sa pagkonsumo ng enerhiya.

I. Mga Pangunahing Pagtutukoy at Parameter

1. Pangunahing Structural Parameter

• Nominal diameter ng refining disc: 380mm (core specification identifier, pagtukoy ng refining contact area at production capacity)
• Bilang ng mga refine disc: 2 piraso (kombinasyon ng gumagalaw na disc + fixed disc, ang counter-rotating na disenyo ay nagpapabuti sa pagkakapareho ng pagproseso ng fiber)
• Profile ng ngipin ng disc: Nako-customize na may ngipin, trapezoidal, spiral (naaangkop sa iba't ibang layunin sa pagpino, opsyonal na uri ng paggugupit/uri ng fibrillation)
• Saklaw ng pagsasaayos ng disc gap: 0.1-1.0mm (pagsasaayos ng katumpakan ng kuryente, na sumusuporta sa dynamic na pagbagay sa mga katangian ng pulp)
• Pangkalahatang sukat ng kagamitan (L×W×H): Humigit-kumulang 1800×1200×1500mm (compact na disenyo, nakakatipid ng espasyo sa pag-install)
• Timbang ng kagamitan: Humigit-kumulang 1200-1500kg (naaangkop sa mga pangunahing kinakailangan sa pagkarga ng mga linya ng produksyon)

2. Mga Parameter ng Pagganap ng Operasyon

• Naaangkop na konsentrasyon sa pagpino: Mababang pagkakapare-pareho (3%-8%), katamtamang pagkakapare-pareho (8%-15%) (pag-aangkop sa dalawahang konsentrasyon, flexible na tumutugma sa mga proseso ng produksyon)
• Kapasidad ng produksyon: 15-30t/d (iisang kagamitan, dynamic na inaayos ayon sa uri ng pulp at intensity ng pagpino)
• Power ng motor: 110-160kW (pambansang pamantayang motor na may mataas na kahusayan, kapangyarihan na inangkop sa mga pangangailangan sa kapasidad ng produksyon, na-optimize na ratio ng pagkonsumo ng enerhiya)
• Na-rate na bilis: 1500-3000r/min (magagamit ang regulasyon ng bilis ng conversion, umaangkop sa iba't ibang kinakailangan sa intensity ng pagpino)
• Bilis ng linear ng disc: 23.8-47.7m/s (linear na bilis na sinamahan ng profile ng ngipin upang makamit ang tumpak na kontrol sa puwersa ng paggugupit)
• Presyon ng feed: 0.2-0.4MPa (matatag na pagpapakain, tinitiyak ang pagpapatuloy ng pagpino)
• Temperatura sa pagpapatakbo: ≤80 ℃ (pag-aangkop sa kumbensyonal na temperatura ng pagproseso ng pulp, nakakatugon sa mga pamantayan ang paglaban sa init ng kagamitan)

3. Mga Parameter ng Material at Configuration

• Materyal ng disc: High-chromium alloy, hindi kinakalawang na asero (opsyonal) (wear-resistant at corrosion-resistant, nagpapahaba ng buhay ng serbisyo, umaangkop sa mga hilaw na materyales na naglalaman ng impurity tulad ng waste paper pulp)
• Pangunahing materyal ng baras: 45# na huwad na bakal (pinatay at pinainit, mataas na lakas at matatag na operasyon)
• Paraan ng pagbubuklod: Pinagsamang mechanical seal + skeleton oil seal (double sealing, pinipigilan ang pagtagas at pagkasira ng pulp)
• Sistema ng kontrol: Awtomatikong kontrol ng PLC (sumusuporta sa real-time na pagsubaybay at awtomatikong pagsasaayos ng puwang ng disc, bilis, at kapasidad ng produksyon, tugma sa central control system ng linya ng produksyon)
• Proteksyon sa kaligtasan: Proteksyon sa sobrang karga, proteksyon sa sobrang temperatura, proteksyon sa kakulangan sa materyal (maraming proteksyon upang matiyak ang kaligtasan ng kagamitan at mga operator)

II. Mga Pangunahing Kalamangan sa Teknikal

1. Efficient Refining with Strong Capacity adaptability: Tinitiyak ng double-disc counter-rotating na disenyo ang buong contact sa pagitan ng pulp at mga disc, na may kapasidad sa pagpoproseso na 15-30t/d bawat unit time, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa kapasidad ng single o multiple parallel equipment sa medium at large-scale production lines. Ang kahusayan sa pagpino ay higit sa 30% na mas mataas kaysa sa mga single-disc refiner ng parehong detalye.
2. Precise Fiber Modification: Sa pamamagitan ng precision gap adjustment (0.1mm-level accuracy) at nako-customize na mga profile ng ngipin, hindi lamang nito makakamit ang katamtamang pagputol ng mga maiikling fibers ngunit masisiguro rin nito ang fibrillation ng mahabang fibers, na ginagawang mas makatwiran ang pamamahagi ng haba ng fiber at pagpapabuti ng lakas at pagkakapareho ng papel nang sabay-sabay.
3. Balanseng Pagkonsumo at Katatagan ng Enerhiya: Nilagyan ng 110-160kW na high-efficiency na motor at frequency conversion speed regulation technology, ang unit na nagpapadalisay sa konsumo ng enerhiya ay kasing baba ng 80-120kWh/t pulp, na nakakatipid ng 15%-20% na enerhiya kumpara sa tradisyonal na kagamitan; ang double sealing at forged steel main shaft na disenyo ay nagpapababa ng equipment failure rate, na may tuluy-tuloy na oras ng operasyon na umaabot sa mahigit 8000h/year.
4. Malawak na Pag-angkop at Madaling Operasyon: Tugma sa mababa at katamtamang pagkakapare-pareho na mga proseso ng pagpino, maaari itong magproseso ng iba't ibang mga hilaw na materyales tulad ng sapal ng kahoy, sapal ng basurang papel, at sapal ng dayami, na umaangkop sa iba't ibang mga marka ng papel kabilang ang papel na pangkultura at papel sa packaging; pinapasimple ng sistema ng awtomatikong kontrol ng PLC ang operasyon, sinusuportahan ang malayuang pagsubaybay at pagsasaayos ng parameter, at binabawasan ang mga gastos sa paggawa.

III. Mga Sitwasyon at Mungkahi ng Application

• Naaangkop na mga linya ng produksyon: Katamtaman at malakihang mga linya ng produksyon sa paggawa ng papel na may pang-araw-araw na output na 100-500t, na maaaring gamitin bilang pangunahing kagamitan sa pagpino o kagamitan sa pagpino sa pagtatapos.
• Mga ginustong grado sa papel: Kultural na papel (papel na panulat, papel sa pag-imprenta), papel sa pag-iimprenta (linerboard, corrugating medium), tissue paper, atbp., lalo na angkop para sa mga produktong may mataas na kinakailangan para sa puwersa ng pag-bonding ng hibla at pagkakapareho ng papel.
• Mga mungkahi sa aplikasyon: Kapag nagpoproseso ng basurang pulp ng papel, dapat bigyan ng priyoridad ang wear-resistant na mga high-chromium alloy na disc upang mabawasan ang pagkasuot ng kagamitan na dulot ng mga impurities; kapag gumagawa ng high-strength packaging paper, ang medium consistency refining process (8%-12% concentration) ay maaaring gamitin upang mapabuti ang fiber fibrillation degree; kumonekta sa production line central control system upang maisakatuparan ang naka-link na pag-optimize ng mga parameter ng pagpino at mga proseso ng paggawa ng papel.