Ang 380 double disc refiner ay isang pangunahing kagamitan sa pag-pulp na idinisenyo para sa mga linya ng produksyon na katamtaman at malakihan sa industriya ng paggawa ng papel. Ang pangalan nito ay nagmula sa nominal na diyametro ng mga refining disc (380mm). Gamit ang bentahe sa istruktura ng "double-disc counter-rotating refining", nakakamit nito ang mahusay na integrasyon ng pagputol ng hibla at fibrillation. Malawakang nababagay sa iba't ibang hilaw na materyales tulad ng wood pulp, waste paper pulp, at straw pulp, maaari nitong matugunan ang mga pangangailangan sa pagpino ng iba't ibang grado ng papel kabilang ang cultural paper, packaging paper, at tissue paper, na ginagawa itong ginustong kagamitan para sa pagbabalanse ng kahusayan sa produksyon, kalidad ng papel, at mga gastos sa pagkonsumo ng enerhiya.

I. Mga Pangunahing Espesipikasyon at Parameter

1. Mga Pangunahing Parameter ng Istruktura

• Nominal na diyametro ng mga refining disc: 380mm (core specification identifier, pagtukoy sa refining contact area at kapasidad ng produksyon)
• Bilang ng mga refining disc: 2 piraso (kumbinasyon ng gumagalaw na disc + fixed disc, ang counter-rotating na disenyo ay nagpapabuti sa pagkakapareho ng pagproseso ng fiber)
• Profile ng ngipin ng disc: Nako-customize na may ngipin, trapezoidal, spiral (naaangkop sa iba't ibang layunin sa pagpino, opsyonal na uri ng shear/uri ng fibrillation)
• Saklaw ng pagsasaayos ng puwang ng disc: 0.1-1.0mm (pagsasaayos ng katumpakan gamit ang kuryente, sumusuporta sa pabago-bagong pag-aangkop sa mga katangian ng pulp)
• Pangkalahatang sukat ng kagamitan (L×W×H): Humigit-kumulang 1800×1200×1500mm (compact na disenyo, nakakatipid ng espasyo sa pag-install)
• Bigat ng kagamitan: Humigit-kumulang 1200-1500kg (umaangkop sa mga pangunahing kinakailangan sa pagdadala ng karga ng mga linya ng produksyon)

2. Mga Parameter ng Pagganap ng Operasyon

• Madaling iakmang konsentrasyon ng pagpino: Mababang consistency (3%-8%), katamtamang consistency (8%-15%) (adaptasyon sa dalawahang konsentrasyon, nababagay nang maayos sa mga proseso ng produksyon)
• Kapasidad ng Produksyon: 15-30t/d (iisang kagamitan, pabago-bagong inaayos ayon sa uri ng pulp at tindi ng pagpipino)
• Lakas ng motor: 110-160kW (pambansang pamantayan ng motor na may mataas na kahusayan, lakas na iniangkop sa mga pangangailangan sa kapasidad ng produksyon, na-optimize na ratio ng pagkonsumo ng enerhiya)
• Rated na bilis: 1500-3000r/min (magagamit ang regulasyon ng bilis ng conversion ng dalas, umaangkop sa iba't ibang mga kinakailangan sa intensity ng pagpipino)
• Linya ng bilis ng disc: 23.8-47.7m/s (linya ng bilis na sinamahan ng profile ng ngipin upang makamit ang tumpak na kontrol ng puwersa ng paggupit)
• Presyon ng pagpapakain: 0.2-0.4MPa (matatag na pagpapakain, tinitiyak ang pagpapatuloy ng pagpino)
• Temperatura ng pagpapatakbo: ≤80℃ (umaangkop sa karaniwang temperatura ng pagproseso ng pulp, ang resistensya sa init ng kagamitan ay nakakatugon sa mga pamantayan)

3. Mga Parameter ng Materyal at Konpigurasyon

• Materyal ng Disc: Mataas na chromium alloy, hindi kinakalawang na asero (opsyonal) (lumalaban sa pagkasira at kalawang, nagpapahaba ng buhay ng serbisyo, umaangkop sa mga hilaw na materyales na naglalaman ng dumi tulad ng pulp ng basurang papel)
• Pangunahing materyal ng baras: 45# forged steel (pinalamig at pinatigas, mataas na lakas at matatag na operasyon)
• Paraan ng pagbubuklod: Pinagsamang mechanical seal + skeleton oil seal (dobleng pagbubuklod, pinipigilan ang pagtagas at pagkasira ng pulp)
• Sistema ng kontrol: Awtomatikong kontrol ng PLC (sumusuporta sa real-time na pagsubaybay at awtomatikong pagsasaayos ng puwang ng disc, bilis, at kapasidad ng produksyon, tugma sa sistema ng kontrol ng linya ng produksyon)
• Proteksyon sa kaligtasan: Proteksyon sa labis na karga, proteksyon sa labis na temperatura, proteksyon sa kakulangan ng materyal (maraming proteksyon upang matiyak ang kaligtasan ng kagamitan at mga operator)

II. Mga Pangunahing Kalamangan sa Teknikal

1. Mahusay na Pagpino na may Malakas na Kakayahang Ibagay sa Kapasidad: Tinitiyak ng disenyong double-disc counter-rotating ang ganap na pagkakadikit sa pagitan ng pulp at mga disc, na may kapasidad sa pagproseso na 15-30t/d bawat yunit ng oras, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa kapasidad ng isahan o maramihang parallel na kagamitan sa katamtaman at malalaking linya ng produksyon. Ang kahusayan sa pagpino ay mahigit 30% na mas mataas kaysa sa mga single-disc refiner na may parehong espesipikasyon.
2. Tumpak na Pagbabago ng Hibla: Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng katumpakan ng puwang (katumpakan sa antas na 0.1mm) at napapasadyang mga profile ng ngipin, hindi lamang nito makakamit ang katamtamang pagputol ng maiikling hibla kundi masisiguro rin ang fibrillation ng mahahabang hibla, na ginagawang mas makatwiran ang distribusyon ng haba ng hibla at sabay na nagpapabuti sa lakas at pagkakapareho ng papel.
3. Balanseng Pagkonsumo at Katatagan ng Enerhiya: Nilagyan ng 110-160kW high-efficiency motors at teknolohiya sa regulasyon ng bilis ng conversion ng frequency, ang pagkonsumo ng enerhiya sa pagpino ng unit ay kasingbaba ng 80-120kWh/t pulp, na nakakatipid ng 15%-20% na enerhiya kumpara sa tradisyonal na kagamitan; ang disenyo ng double sealing at forged steel main shaft ay nakakabawas sa rate ng pagkasira ng kagamitan, na may patuloy na oras ng operasyon na umaabot sa mahigit 8000h/taon.
4. Malawak na Kakayahang Mag-adapt at Madaling Operasyon: Tugma sa mga proseso ng pagpino na mababa at katamtaman ang consistency, maaari nitong iproseso ang iba't ibang hilaw na materyales tulad ng wood pulp, waste paper pulp, at straw pulp, na umaangkop sa iba't ibang grado ng papel kabilang ang cultural paper at packaging paper; pinapasimple ng PLC automatic control system ang operasyon, sinusuportahan ang remote monitoring at parameter adjustment, at binabawasan ang gastos sa paggawa.

III. Mga Senaryo at Mungkahi sa Aplikasyon

• Mga naaangkop na linya ng produksyon: Mga linya ng produksyon para sa paggawa ng papel na katamtaman at malakihan na may pang-araw-araw na output na 100-500t, na maaaring gamitin bilang pangunahing kagamitan sa pagpino o kagamitan sa pagtatapos ng pagpino.
• Mga ginustong grado ng papel: Cultural paper (papel sa pagsulat, papel sa pag-iimprenta), papel sa pagbabalot (linerboard, corrugating medium), tissue paper, atbp., lalong angkop para sa mga produktong may mataas na kinakailangan para sa lakas ng pagdikit ng hibla at pagkakapareho ng papel.
• Mga mungkahi sa aplikasyon: Kapag nagpoproseso ng pulp ng basurang papel, dapat unahin ang mga disc na may mataas na chromium alloy na lumalaban sa pagkasira upang mabawasan ang pagkasira ng kagamitan na dulot ng mga dumi; kapag gumagawa ng papel na may mataas na lakas para sa packaging, maaaring gamitin ang proseso ng pagpino ng katamtamang consistency (8%-12% na konsentrasyon) upang mapabuti ang antas ng fiber fibrillation; kumonekta sa central control system ng linya ng produksyon upang maisakatuparan ang magkakaugnay na pag-optimize ng mga parameter ng pagpino at mga proseso ng paggawa ng papel.