Ang A4 Copy Paper Machine na sa katunayan ay isang linya ng paggawa ng papel ay binubuo rin ng iba't ibang mga seksyon;
1‐ Ang seksyon ng daloy ng diskarte na nag -aayos ng daloy para sa handa na halo ng pulp upang makagawa ng papel na may naibigay na timbang na timbang. Ang batayan ng bigat ng isang papel ay ang bigat ng isang square meter sa gramo. Ang daloy ng pulp slurry na kung saan ay diluted ay linisin, na naka -screen sa mga slotted screen at ipinadala sa head box.
2‐ Ang kahon ng ulo ay kumakalat ng daloy ng pulp slurry nang pantay -pantay sa buong lapad ng wire machine wire. Ang pagganap ng kahon ng ulo ay natutukoy sa pagbuo ng kalidad ng panghuling produkto.
3‐ seksyon ng kawad; Pulp slurry is uniformly discharged on the moving wire and which the wire is moving toward the end of the wire section, almost 99% of the water is drained and a wet web with the dryness of about 20-21% is transferred to press section for karagdagang dewatering.
4‐ Press Seksyon; Ang seksyon ng pindutin ay higit pa sa web upang maabot ang pagkatuyo ng 44-45%. Ang proseso ng dewatering sa mekanikal nang hindi gumagamit ng anumang thermal energy. Ang seksyon ng pindutin ay karaniwang gumagamit ng 2-3 NIPS depende sa teknolohiya ng pindutin at pagsasaayos.
5‐ DRYER SEKSYON: Ang seksyon ng dryer ng pagsulat, pag-print at kopya ng papel ay dinisenyo sa dalawang mga seksyon, per-dryer at pagkatapos-dryer bawat isa gamit ang isang bilang ng mga cylinders ng dryer gamit ang saturated steam bilang heating medium.in pre-dryer section, ang Ang Wet Web ay natuyo sa 92% na pagkatuyo at ang tuyong web na ito ay magiging ibabaw na sizing 2-3 gramo/square meter/gilid ng papel na almirol na inihanda sa kusina ng pandikit. Ang papel sa web pagkatapos ng sizing ay naglalaman ng halos 30-35% na tubig. Ang wet web na ito ay higit na matuyo sa after-dryer sa 93% na pagkatuyo na angkop para sa pagtatapos.
6‐ Calendaring: Ang papel na wala sa after-dryer ay hindi angkop para sa pag-print, pagsulat at pagkopya dahil ang ibabaw ng papel ay hindi sapat na makinis.Calendaring ay mababawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw ng papel at pinapabuti ang runnability nito sa pag-print at pagkopya ng mga makina.
7‐ reeling; Sa dulo ng makina ng papel, ang pinatuyong web ng papel ay nasugatan sa paligid ng isang mabibigat na iron roll hanggang sa 2.8 metro ang lapad. Ang papel sa roll na ito ay aabot sa 20 tonelada. Ang jumbo paper roll winding machine na ito ay tinatawag na Pope Reeler.
8‐ rewinder; Ang lapad ng papel sa master paper roll ay halos ang lapad ng wire machine wire. Ang master paper roll na ito ay kailangang i -cut nang haba at lapad tulad ng iniutos ng mga gamit sa pagtatapos. Ito ang pag -andar ng rewinder upang hatiin ang jumbo roll sa mas makitid na mga rolyo.
Oras ng Mag-post: Sep-23-2022