Paano gumawa ng A4 copy paper

A4 copy paper machine na sa katunayan ay isang linya ng paggawa ng papel ay binubuo din ng iba't ibang mga seksyon;

1‐ Dumulog sa seksyon ng daloy na nagsasaayos ng daloy para sa handa na pinaghalong pulp upang makagawa ng papel na may ibinigay na batayan na timbang.Ang bigat ng batayan ng isang papel ay ang bigat ng isang metro kuwadrado sa gramo.Ang daloy ng pulp slurry na natunaw ay lilinisin, i-screen sa mga slotted screen at ipapadala sa head box.

2‐ Ang kahon ng ulo ay kumakalat nang pantay-pantay ang daloy ng pulp slurry sa lapad ng wire ng paper machine.Ang pagganap ng kahon ng ulo ay tinutukoy sa pagbuo ng kalidad ng pangwakas na produkto.

3- Seksyon ng Kawad;Ang pulp slurry ay pare-parehong dini-discharge sa gumagalaw na wire at kung saan ang wire ay gumagalaw patungo sa dulo ng wire section, halos 99% ng tubig ay pinatuyo at isang basang web na may dryness na humigit-kumulang 20-21% ay inilipat sa press section para sa karagdagang dewatering.

4– Seksyon ng Pindutin;Ang seksyon ng pindutin ay nag-dewater sa web nang higit pa upang maabot ang pagkatuyo ng 44-45%.Ang proseso ng dewatering sa mekanikal nang hindi gumagamit ng anumang thermal energy.Ang press section ay karaniwang gumagamit ng 2-3 nips depende sa press technology at configuration.

5‐ Seksyon ng Dryer: Ang seksyon ng dryer ng writing, printing at copy paper machine ay idinisenyo sa dalawang seksyon, per-dryer at after-dryer bawat isa gamit ang ilang mga cylinder ng dryer na gumagamit ng saturated steam bilang heating medium. Sa pre-dryer section, ang Ang wet web ay pinatuyo hanggang sa 92% na pagkatuyo at ang dry web na ito ay magiging surface na may sukat na 2-3 gramo/square meter/side ng paper starch na inihanda sa pandikit na kusina.Ang paper web pagkatapos sukatin ay maglalaman ng mga 30-35% na tubig.Ang wet web na ito ay higit pang patuyuin sa after-dryer hanggang sa 93% dryness na angkop para sa huling paggamit.

6‐ Kalendaryo: Ang papel sa labas ng after-dryer ay hindi angkop para sa pag-print, pagsulat at pagkopya dahil ang ibabaw ng papel ay hindi sapat na makinis. Ang pag-calenda ay magbabawas sa pagkamagaspang sa ibabaw ng papel at mapapabuti ang kakayahang magamit nito sa pag-print at pagkopya ng mga makina.

7- Reeling;Sa dulo ng paper machine, ang tuyong web ng papel ay nasugatan sa paligid ng isang mabigat na bakal na roll na hanggang 2.8 metro ang lapad.Ang papel sa roll na ito ay aabot sa 20 tonelada.Ang jumbo paper roll winding machine na ito ay tinatawag na pope reeler.

8- Rewinder;Ang lapad ng papel sa master paper roll ay halos ang lapad ng wire ng paper machine.Ang master paper roll na ito ay kailangang gupitin nang pahaba at lapad ayon sa pagkakasunud-sunod ng mga gamit sa pagtatapos.Ito ang function ng rewinder para hatiin ang jumbo roll sa mas makitid na roll.